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行业应用 | 镀层测厚仪在铝塑膜检测的应用优势
发布时间:2025-02-10 10:00:49 点击次数:100074

锂离子电池作为现代高效能储能设备的典型代表,已经在电动汽车、消费电子产品和储能系统等多个领域得到了广泛应用。其中软包装锂离子电池逐渐采用铝塑膜,这是一个发展趋势。其具有轻薄性,高可成型性、高安全性和高阻隔性等优点,可以制造不同形状的电池,是软包锂电池电芯封装的关键材料。铝塑膜不仅能应用在市场主流的液态锂离子电池,还适用于锂聚合物电池和固态电池等,应用前景广阔。

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铝塑膜作为软包锂电池的外装部材,对锂电池的性能有重大影响。铝塑膜主要分为尼龙层,铝层,PP(内层热封层)以及粘合层。其中在软包装材料铝塑膜中发挥主要阻隔功能的是铝箔层。由于锂离子电池对无水无氧条件要求较高,极少量的水氧都会显著降低锂电池的循环寿命与工作性能,所以铝塑膜中铝箔层一般会采用纯铝箔或者铝合金箔作为阻隔材料。铝箔具备完全遮光的能力,而且厚度在26 μm以上的铝箔的水蒸气透率和氧气透过率接近于零,使得铝箔层成为非常优秀的水氧阻隔材料。

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铝塑膜需要通过冲型机将铝塑膜加工为特定尺寸封装POCKET。铝塑膜冲深需要满足4个边角的厚度不能小于原厚度的60%以下,否则在电池充放电使用过程中有可能破损,严重影响电池性能与安全。作为风险管控点,铝塑膜冲型机调试以及量产线均需要定期检测4角残余铝层厚度。

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bet366体育在线平台凭借深厚的技术沉淀与创新实力,自主研发出 T650S 镀层测厚仪。这款仪器是专为铝塑膜检测量身定制的行业利器,聚焦铝塑膜检测领域的复杂需求,以专业、高效的设计理念打造。助力企业突破传统检测流程繁琐、效率低下的困境,大幅缩短检测周期

  1. 3-5分钟即可完成一个R角10-15个点的测量工作,相比较传统的切片法,检测速度提升了 80% 以上;

  2. 搭配全自动移动平台,可实现自动多点测试,如多个R角厚度可一次性多点自动测试;

  3. 稳定性和精度高,可满足多体系验证一致性通过;

  4. 一键式操作,降低了对操作人员专业技能的要求,提高了检测工作的便利性和可靠性;

  5. 使用寿命长,日常维护简单方便,有效降低了用户的使用成本和后顾之忧,为长期稳定的检测工作提供了有力保障。

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